配電變壓器的制造工藝

配電變壓器 ，指配電系統中根據電磁感應定律變換交流電壓和電流而傳輸交流電能的一種靜止電器。有些地區將35千伏以下（大多數是10KV及以下）電壓等級的電力變壓器，稱為“配電變壓器”，簡稱“配變”。安裝“配變”的場所與地方，既是變電所。配電變壓器宜采用柱上安裝或露天落地安裝。詳細介紹了其安裝方式、安裝注意事項、供配方式、容量選擇、運行維護等

工藝保證

同繞工藝繞制高壓線圈是使用高速繞線機繞制的，該繞線機對導線采用機械張緊且張緊力恒定。伺服系統是實現無極規自動控制排線，排線緊密緊湊，自動計數準確;由于高壓線圈繞制過程中對導線施以拉緊和緊靠，所以高壓線圈的導線是靠實的，與端絕緣之間是剛性緊挨接無壓縮余量，同理，低壓線圈也是如此。所以，同繞后的相繞組的軸向高度即可保證設計尺寸(從而保證了阻抗電壓的準確性)。

鐵芯疊裝

鐵芯是在氣動翻轉起立的疊裝臺上裝配的，利用特制的位置定位工裝，采用不疊上鐵軛工藝疊碼鐵，鐵芯夾碼后夾緊下夾件，柱鐵用槽鋼和上夾件臨時夾緊，并用C型卡具在空間輔夾柱鐵;起立移動存放區涂刷固定劑，干燥固化后卸下臨時卡具，轉入器身裝配工序。鐵芯片間結合牢固，損耗低和噪音小。
 

器身裝配

由于鐵芯不帶上鐵軛，繞組式相單元，鐵軛墊塊采用模注成型的環氧樹脂墊快，高壓引線及分接引線的絕緣采用增強的PVC管穿套等特殊配套組合，在滾動平臺流水線上進行器身絕緣和引線裝配，裝配速度快，質量好且清潔衛生。
 

波紋油箱

波紋油箱是利用波紋生產線中的“波紋片折疊機”，自動將規格的冷軋鋼板卷料折疊成設計圖紙要求的片型，包括波紋片的波紋高，節距，波紋片，直邊長度及總長度和寬度。折疊質量好速度快;波紋片折疊后進入焊接，完成折疊端縫和加強鐵焊接，此焊接采用氬弧焊，焊接電弧穩定，焊縫熔深大，成型好無缺陷。波紋油箱有箱底，箱沿，中間是波紋片組對焊接而成的長方形郵箱。波紋片是由薄板折疊加工而成，變壓器工作時除具有良好的散熱性能外，波紋片的波翅還具有膨脹可緩解內部壓力上升的功能。

特點

10KV,35KV級S9,S10.S11系列配電變壓器，容量范圍30-3150KVA;鐵芯為三相三柱式，多級階梯圓柱型;線圈采用同繞技術，同心度好，抗短路能力強，主要技術指標達到同類產品國內先進水平。